干法制粒機能夠實現一步制粒的要求,將眾多的加工環節綜合到一起,并且進行*封閉的加工。如此一來,zui終所得的顆粒藥物就能夠減少被污染的風險,達到用戶們對藥物潔凈的要求。運用干法制粒機加工出來的顆粒藥物,在外觀上得到了改善,還能夠便于貯存和運輸。該設備能夠控制藥物的溶解度、孔隙率和比表面積,無論從哪一個方面來說,該設備都讓藥物得到了提升。
干法制粒機在原有實驗室干法制粒機的基礎上,壓輪處配有水冷卻裝置,能夠保證客戶在連續做試驗時,溫度恒定,保證物料的性能。干法制粒機結構緊湊,體積小,操作方便。改進型干法制粒機刀:如果將制粒刀和刀架做成一體的,這樣當刀磨損或篩網變形時,無法調節刀和篩網之間的距離,如果將刀做成可調節的,在工作過程中,由于擠壓產生較大的阻力,易向后退,并且固定刀和刀架的螺絲因發熱而產生松動,刀易上下及前面移動,使刀和篩網之間的距離變大,這樣料就會一直跟刀轉,不易出料,產量會降低,現我公司生產的制粒刀和刀架采用特殊加工工藝。將螺栓所承受的力轉化到制粒刀和刀架上,這樣刀就不會退回,并且螺絲也不易松動,并且調整刀也方便,可以有基準調節。
干法制粒相較于傳統濕法制粒,具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,造粒后產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,不僅控制污染,又減少粉料和能源費,改善物料外觀和流動性,便于貯存和運輸,可控制溶解度、孔隙率和比表面積等諸多優點,尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無法作業的物料。
干法制粒機制粒系統的關鍵是將軋合形成的片狀物經破碎、造粒后,要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒,采用先將片狀物料破碎,再經滾筒旋轉滾壓至篩網的制粒結構。可大大提高成品生產效率。干法制粒機可以根據客戶物料性質的不同,選擇不同角度的制粒刀,如物料粘性較大,摩擦力較大的物料或較小的物料,不能選擇同角度的刀,這樣在制粒過程中,保證出料流暢,解決了制粒過程中物料不會向上翻,打卷,跟轉的現象。